欧威激光分享篇I汽车EPB塑料激光焊接技术解析 发布时间:2025-01-08 11:10:07

汽车EPB(电子手刹)电机塑料激光焊接主要涉及EPB电子驻车控制器外壳以及EPB电子驻车MGU组件塑料外壳的激光焊接。以下是对这一技术的详细解析:

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一、激光焊接原理

利用激光焊接技术进行两件塑料部件焊接时,首先需要把部件夹紧在一起,然后以波长为810~1064nm的近红外线激光透射过部件上层材料,激光透射后被焊接部件下层材料吸收,所吸收的近红外线激光化为热能,将两个部件的接触表面熔化形成焊接区。激光焊接工艺能够制造出超过原材料强度的焊接缝。

 

二、汽车EPB电机塑料激光焊接焊接方法

在汽车EPB电机塑料激光焊接中,常用的焊接方法包括顺序型周线焊接、同步焊接、扫描焊接(又称准同步焊接)等。其中,准同步焊接技术在EPB电子驻车系统中应用尤为广泛。该技术利用反射镜产生高速激光束(10米/秒的速度),沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。同时,底壳体上设计有焊接筋,激光斑沿焊接筋快速扫描,使焊条全部熔化后形成焊缝。这种焊接方法不仅提高了焊接效率,还保证了焊接质量。

 

三、材料选择

EPB电子驻车系统中塑料零件的激光焊接主要困难集中在工艺上,所用材料的激光焊接是关键技术难点。以往,EPB控制器及MGU部件外壳采用普通PBT材料,但普通PBT材料激光穿透性能差。因此,为了满足激光焊接的需求,目前市场上有高渗透率PBT材料,具有优良的激光穿透性能,更适合于激光焊接。

 

四、激光塑料焊接技术优势

激光焊接应用于汽车EPB电机塑料部件熔接的优点包括:

焊接质量高:激光焊接能够制造出超过原材料强度的焊接缝,且焊接过程中树脂降解少、产生的碎屑少,制品的表面能够在焊缝周围严密地连接在一起。

 

易于控制:激光便于计算机软件控制,光纤激光器输出可灵活地达到零件各个细微部位,因此激光焊接能够焊接其他焊接方法不易达到的区域。

 

减少应力:与其他熔接方法比较,激光焊接大幅减少制品的振动应力和热应力,这意味着制品或者装置内部组件的老化速度更慢。

 

应用范围广:能够焊接许多种类不同的材料,且适用于复杂外形、甚至是三维几何形状的制品。

 

五、塑料激光焊接技术应用前景

随着汽车工业的不断发展,EPB电子驻车系统已经成为现代汽车的标配。而激光焊接技术作为连接EPB电机塑料部件的重要手段,具有广阔的应用前景。随着材料科学和激光技术的不断进步,激光焊接技术将在汽车制造领域发挥更加重要的作用。

 

综上所述,汽车EPB电机塑料激光焊接是一项先进的技术手段,具有焊接质量高、易于控制、减少应力、应用范围广等显著优势。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,激光焊接技术将为汽车制造业的发展注入新的活力。更多塑料激光焊技术应用,敬请关注欧威激光,我们将竭诚为您服务。

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